樹脂基復(fù)合材料俗稱玻璃鋼，是指由樹脂和纖維增強(qiáng)材料構(gòu)成的一類復(fù)合材料，具有比強(qiáng)度和比剛度高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、抗疲勞性能好、耐腐蝕性能好以及便于大面積整體成型和具有特殊的電磁性能等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。和傳統(tǒng)的鋼、鋁合金結(jié)構(gòu)材料相比，樹脂基復(fù)合材料的密度約為鋼的1/5，鋁合金的1/2，其比強(qiáng)度、比模量高于鋼和鋁合金。這樣在強(qiáng)度和剛度要求都相同的情況下，用樹脂基復(fù)合材料可以減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

樹脂基復(fù)合材料的力學(xué)、物理性能除了由纖維、樹脂的種類及含量決定外，還與纖維的排列方向、鋪層次序和層數(shù)密切相關(guān)。可根據(jù)使用條件的不同，選取相應(yīng)的材料及鋪層設(shè)計(jì)來滿足既定要求，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。從而在建筑、艦船、電氣、航空航天等領(lǐng)域得到了大量應(yīng)用，成為發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛的一類復(fù)合材料。

一、材料組成
主要由兩大部分組成，即基體材料和增強(qiáng)材料。增強(qiáng)材料是纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的支撐骨架，它從根本上決定了玻璃鋼制品的機(jī)械性能，同時對提高材料的收縮，提高復(fù)合材料的熱變形溫度、電磁性能以及熱物理性能也有一定的作用。而樹脂基體可以將復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料連接成一個整體，起著傳遞和均衡載荷的功能，使增強(qiáng)材料能充分發(fā)揮其力學(xué)性能優(yōu)勢。復(fù)合材料的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性能、阻燃性、耐候性、電絕緣性、電磁性能等都取決于樹脂基體。同時，樹脂基體對復(fù)合材料的抗沖擊性能和力學(xué)性能都有不同程度的影響。

1、樹脂基體
大量熱固性和熱塑性塑料都可作為復(fù)合材料樹脂基體使用。常用的熱固性樹脂有：不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧、酚醛、雙馬來酰亞胺以及聚酰亞胺樹脂等。常用的熱塑性樹脂有：聚丙烯、聚碳酸酯、尼龍、聚醚砜等。

2、增強(qiáng)材料
應(yīng)用廣泛的是玻璃纖維無捻粗紗、玻璃布、連續(xù)氈極短切氈。 以及碳纖維、芳綸纖維等。

二、成型工藝 
玻璃鋼的成型技術(shù)主要包括：手糊成型技術(shù)、模壓成型技術(shù)、RTM 成型技術(shù)、纖維纏繞成型技術(shù)、拉擠成型技術(shù)等。

1、手糊成型技術(shù)　

很少受制品形狀及大小的制約，模具費(fèi)用也較低。因此對于品種多、生產(chǎn)量小的大型制品，手糊成型技術(shù)是非常適合的。

2、模壓成型技術(shù)　

適合于生產(chǎn)量大，尺寸要求精確的制品。模壓成型的模具由陰、陽模量部分組成，增強(qiáng)材料一般為短且纖維氈、連續(xù)纖維氈和織物。

3、RTM 成型技術(shù)　

是一種適宜多品種、中批量、高質(zhì)量復(fù)合材料制品生產(chǎn)的成型技術(shù)，具有很多優(yōu)點(diǎn)：能夠制造高質(zhì)量、高精度、低空隙率、高纖維含量的復(fù)雜復(fù)合材料構(gòu)件，無需膠衣樹脂也可獲得光滑的雙表面，產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效率高；模具和制品可以采用CAD設(shè)計(jì)，模具制造容易，材料選擇面廣；成型的構(gòu)件和管件易于實(shí)現(xiàn)局部增強(qiáng)以及制造局部加厚的構(gòu)件，帶芯材的復(fù)合材料能一次成型；揮發(fā)份少，有利于勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。

4、纖維纏繞成型技術(shù)　

纖維纏繞成型是在專門的纏繞機(jī)上，將浸漬樹脂的纖維均勻的、有規(guī)律的纏繞在一個轉(zhuǎn)動的芯模上，最后固化、除去芯模后獲得制件。縣委纏繞成型方法既適于植被簡單的旋轉(zhuǎn)體，如筒、罐、管、球、錐等，也可以用來制備飛機(jī)機(jī)身、汽車車身等非旋轉(zhuǎn)體部件。縣委纏繞的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省原材料、低的制造成本以及制件的高度重復(fù)性，最大的缺點(diǎn)是制件固化后需除去芯模以及不適于帶凹曲表面制件的制造。 拉擠成型技術(shù)　 用于連續(xù)生產(chǎn)纖維復(fù)合材料型材。主要過程是依靠牽引將原材料通過一定截面的加熱模，完成復(fù)合、成型和固化。拉擠成型工藝簡單、效率高。拉擠法制備制件時，增強(qiáng)纖維根軸向平行排列。

機(jī)械纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。

連接配件：承插式、對接式、法蘭式、O型圈式彎管、丁字管、異徑管、平焊法蘭等

目前主要有以下幾類：純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能：不要防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會對水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。

(2)重量輕：管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。

(3)單根管道長度長：減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。

(4)管壁內(nèi)壁光滑：減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

5、拉擠工藝簡介

拉擠工藝是由無捻玻璃纖維精紗，玻璃纖維紗等增強(qiáng)材料在拉擠成型機(jī)的索引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經(jīng)過成型模具加熱定型生產(chǎn)玻璃鋼型材的機(jī)械化復(fù)合材料成型工藝。

玻璃鋼拉擠型材既是一種材料，更是一種結(jié)構(gòu)，具有極強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。可以通過原材料的選擇和鋪屑工藝的設(shè)計(jì)來達(dá)到特定的性能，公司具有多年的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可以滿足顧客的特殊要求。

拉擠型材的優(yōu)點(diǎn)

耐腐蝕，抗老化，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，輕質(zhì)高強(qiáng)任意切割，易于安裝，無磁性，不導(dǎo)電，顏色任意。